- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Model No.
Customized IVEN -1
tipo di processo
lavaggio, sterilizzazione, riempimento, stoppering, tappatura
uso industriale
hplc, uplc, lc, gc, lc-ms, analisi gc-ms.
capacità
personalizzato
velocità di riempimento
3500-4000 bottiglie/ora
campo di riempimento
10 ml
pressione di lavoro
6 ~ 8 kg/cm ²
consumo di gas
max 0.2 m³/min
alimentazione installata
alimentazione installata
dimensione dell′host
dimensione dell′host
alimentazione
ca 380 v/3p 50 hz
tipo
macchine per il confezionamento farmaceutico
forma di dosaggio finita
liquido
precisione
alta precisione
Pacchetto di Trasporto
cartone; astuccio in legno; confezione in legno;
Specifiche
9620.00cm * 2540.00cm * 2330.00cm
Marchio
ivi
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8422303090
Capacità di Produzione
personalizzato
Descrizione del Prodotto
Linea di imbottigliamento e tappatura dei prodotti per la cura degli occhi robotica/
Dispenser di fluido per trattamento oculare ad alta velocità
Dispenser di fluido per trattamento oculare ad alta velocità
La macchina viene utilizzata principalmente per completare procedure quali trasporto, riempimento, alimentazione del tappo interno, alimentazione del tappo esterno e avvitamento del tappo esterno dei flaconi oculari. È inoltre applicabile alla produzione di altri prodotti di piccole dimensioni in bottiglie di plastica. Può essere utilizzato singolarmente o per la produzione collegata.
Principio di funzionamento
La bottiglia vuota viene inviata dal meccanismo di trasporto al meccanismo di posizionamento della tavola rotante della macchina riempitrice . È presente una stazione di lavaggio dell'aria all' ingresso della bottiglia. Una volta completato il lavaggio ad aria , entra nella grande tavola rotante e viene sottoposta a riempimento di azoto prima del riempimento. Quando il flacone viene rilevato dall' occhio fotoelettrico di alimentazione del flacone, il meccanismo di riempimento e sollevamento viene premuto verso il basso, l' ago di riempimento viene inserito nel flacone , e l'intero processo di alimentazione del liquido del corpo pompa e di scarico del liquido della testa di riempimento viene completato dalla pompa dosatrice. Al termine del riempimento , il riempimento è soggetto a azoto . Il meccanismo di sollevamento viene sollevato e il piano rotante sposta il flacone nella stazione di tappatura. Il tappo viene aspirato dall' ugello di aspirazione del tappo , che viene spinto dalla camma verso la sommità dell'imboccatura della bottiglia mediante un movimento circonferenziale (la stazione di bloccaggio della bottiglia blocca l'imboccatura della bottiglia). Il tappo interno viene premuto verso il basso nella bocca del flacone. Il piano rotante porta la bottiglia con tappo nella stazione di tappatura e la bocchetta di aspirazione porta il tappo fino alla sommità dell'imboccatura della bottiglia. Eseguire la prepressione. La tavola rotante porta il flacone con tappo nella stazione di avvitamento del tappo , e il tappo viene serrato dalla testa di avvitamento del tappo. La tavola rotante preleva la bottiglia dopo l'avvitamento del tappo dal meccanismo della tavola rotante e la invia al meccanismo di trasporto , che invia la bottiglia alla procedura successiva.
Caratteristiche prestazionali
- piattaforma operativa con schermo a sfioramento, controllo PLC, controllo della velocità a frequenza variabile.
- meccanismo di movimentazione intermittente del flacone con funzionamento stabile e affidabile.
- funzione opzionale di riempimento dell'azoto prima e dopo il riempimento,macchina-uomo interfaccia per la regolazione del riempimento
è possibile utilizzare pompa volumetrica, ceramica o peristaltica , azionata da servomotore .
- funzione opzionale di lavaggio dell'aria in bottiglia.
- Nessun biberon senza tappo interno di riempimento alimentazione manuale meccanica, senza tappo interno in caso di mancato utilizzo del biberon.
- Nessun tappo , protezione per la mancanza di tappo e la mancanza di tappo.
- testa di avvitamento con tappo servocomandato opzionale. La stazione di avvitamento del tappo è dotata di dispositivo di bloccaggio del flacone
e dispositivo di espulsione del tappo con coppia regolabile.
| Principali parametri tecnici | |||||||
| Modello a proct | DXYG2/1/1 | DXYG4/2/2 | DXYG4/8/8 | DXYG6/12/12 | DXYG8/12/12 | DXYG12/18/18 | |
| Capacità produttiva stabile (bottiglie/minuto) | 50-60 | 90-100 | 100-130 | 130-160 | 160-200 | 300-330 | |
| Modalità di spostamento flacone | Tipo intermittente | Tipo intermittente | Tipo di spostamento continuo | Tipo di spostamento continuo | Tipo di spostamento continuo | Tipo di spostamento continuo | |
| Numero di teste di riempimento | 2 teste | 4 teste | 4 teste | 6 teste | 8 teste | 12 teste | |
| Numero di teste di otturazione dei tappi | 1 teste | 2 teste | 8 teste | 12 teste | 12 teste | 18 teste | |
| Numero di teste di chiusura | 1 teste | 2 teste | 8 teste | 12 teste | 12 teste | 18 teste | |
| Precisione di riempimento | ≤+0.5% | ||||||
| Velocità di collegamento | ≥99.9% | ||||||
| Velocità di collegamento | ≥99.9% | ||||||
| Velocità di passaggio | ≥99.9% | ||||||
| Pressione dell'aria compressa | 0.4-0,6 MPa | ||||||
| Potenza totale | ≤3 kw | ≤6 kw | |||||
| Alimentazione | 220/3801V 50 HZ | ||||||
| Peso | 1200 kg | 2000 kg | 1500 kg | 2000 kg | 2500 kg | 3000 kg | |
